鋁合金澆鑄狹義上是特指金屬型澆鑄,也就是將液態(tài)鋁合金澆入鋼制的模具中,冷卻成型后取出的鋁合金鑄造工藝方法,所以也叫重力澆鑄,或是鋼模鑄造,鋼模澆鑄。下面小編和大家介紹關(guān)于鋁合金澆鑄時(shí)的溫度控制以及造成澆鑄缺陷的內容,歡迎閱讀!
鋁合金澆鑄時(shí)的溫度控制:
鋁合金低壓鑄造溫度實(shí)際上意味著(zhù)液態(tài)金屬在保溫爐中注入結晶設備,使其在此期間仍具有流動(dòng)性。在現代鋁合金鑄造中,許多設備都使用了除氣和過(guò)濾設備。
但時(shí)間證明,鋁合金的溫度不同,除氣設備的效果也會(huì )發(fā)生變化,因此在使用除氣設備時(shí),為了達到一定的效果,需要考慮液體鋁合金重力鑄造的溫度。
還需要考慮鑄造溫度過(guò)低,結晶設備中鋁合金液體的氣體溢出,容易造成氣孔,容易造成產(chǎn)品缺陷??茖W(xué)指出,進(jìn)入結晶設備的鋁合金液體的結晶溫度比鑄造溫度高幾十度。
鋁合金澆鑄會(huì )造成哪些缺陷?
1.鋁合金鑄造引起的孔隙。為了避免孔隙問(wèn)題,必須確保澆筑過(guò)程中沒(méi)有空氣,合金液進(jìn)入鑄造腔前必須提前過(guò)濾掉所有雜質(zhì)和氣泡。
2.鋁合金鑄造引起的松散。要保證凝固順序,做好相關(guān)的收縮措施,爐料要盡量清潔,松散的地方要放一些冷鐵等。
3.鋁合金鑄造引起的針孔。當合金處于液體狀態(tài)時(shí),必須清除所有氣體,同時(shí)確保凝固速度增加,防止氣體從合金中流出。
4.鋁合金鑄造引起的裂紋。為了防止裂紋的出現,必須確保凝固順序正確,同時(shí)需要降低內應力,澆筑溫度的選擇必須合適。
5.鋁合金鑄造引起的縮孔。設計合適的澆筑系統和具體澆筑位置,確保液體按順序凝固,降低縮孔的概率。
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